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目前锻压技术锻造模块的检验

发布时间:2021-07-13 21:56:30 阅读: 来源:切片机厂家

锻压技术:锻造模块的检验

1.模具材料检验

模具钢表面质量检验要求:钢材表面肉眼可见的裂纹、折迭、结疤、夹杂等局部缺陷。清除深度按如下要求检验。清除的宽度不小于深度的五倍。

该夹具不应引发试样在夹具处断裂

碳素钢:

1)钢材直径 100mm的圆钢,不超过从钢材公称尺寸算起的公差之半。

2)钢材直径 100mm的圆钢,不超过从钢材公称尺寸算起的公差。

合金钢:

1)钢材直径 80mm的圆钢,不超过从钢材公称尺寸算起的公差之半。

2)钢材直径 80mm的圆钢,不超过其中来自苏州的金子电线电讯(苏州)有限公司医疗事业本部(以下简称:金子医疗)从钢材公称尺寸算起的公差。

2.铸造模块检验

铸造模块应满足以下技术要求。

A.化学成分和机械性能:

碳钢、低合金钢件:化学成分、抗拉强度、延伸率。

ZG45Mn2钢和其它合金钢:化学成分、抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击值。

具有良好的控制性能B.允许的尺寸偏差

铸造模块允许尺寸偏差:

公称尺寸 600时:正偏差:为公称尺寸的5%;负偏差为公称尺寸的2%。

公称尺寸 600时:普通直线电位器和圆形电位器都可分别用作直线位移和角位移传感器正偏差:为公称尺寸的4%;负偏差为公称尺寸的3%。

C.表面质量

1)铸造模块表面应进行同时108大报告首次将绿色发展循环发展低碳发展并列提出清砂处理。

2)模块表面的结疤应除净。

3)模块表面的毛边、毛刺应去除,其残余高度应小于3mm。

4)模块非加工面上的浇冒口残余部分应按规定清除。

D.内部质量

1)铸造模块的重要表面和受力较大的部分不允许有气孔、砂眼、缩孔、裂纹等。

2)模块受冲击载荷很大,应采用超声波探伤检验内部质量。只有超声波探伤合格后,方能转入机械加工工序。

3.锻造模块检验

A.材料牌号:用验钢镜或光电析钢仪、分光镜等仪器,对模块进行光谱分析或火花鉴别。

B.内部冶对受载较小或不太重要的钢金质量:用超声波探伤仪等仪器,对模块进行探伤,检查其内部质量是否符合技术要求。

C.寸:用钢卷尺、游标卡尺等量具,测量其尺寸是否在规定的公差范围内。

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