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当企业只有提高创新力才能增强竞争力中国铝业

发布时间:2021-09-11 06:11:23 阅读: 来源:切片机厂家

企业只有提高创新力,才能增强竞争力——中国铝业蓄势待发

铝工业是产业关联度和社会贡献率较高的行业之一,其健康稳定和可持续发展,不仅需要政府的政策扶持,还需要企业的自律。

铝,既是常用的生产生活物资,又是重要的战略物资。同时,铝工业还是产业关联度和社会贡献率较高的行业之一。我国的铝工业经过几十年发展,无论是冶炼的技术、设备和产能都进入了世界先进行列,成为全球铝生产和消费的大国。目前,我国的铝工业与世界铝业强国相比劣势依然明显:铝土矿资源先天不足,综合成本高;企业小而分散,行业集中度低;设备陈旧,管理和技术水平不高;产品结构不合理等。因此,做大做强中国铝工业,促进国民经济的持续快速健康发展,必须进一步加强对铝工业发展的政策引导和宏观调控。

众所周知,铝工业作为一个高耗电产业,其发展要与国家能源状况相适应,必须服从国家宏观调控。10月11日,国家《铝工业发展专项规划》和《铝工业产业发展政策》对外发布。《铝工业产业发展政策》明确提出,我国将严格实行准入标准,严格新上电解铝项目,限制现有企业盲目扩大产能;严格氧化铝项目建设,确保氧化铝工业有序发展。

在氧化铝生产上,我国铝土矿资源短缺,不能满足发展需要。目前已探明的铝土矿储量5.4亿吨,基础储量7.16亿吨,资源量17.87亿吨。其中有90%以上的铝土矿属于高硫、高硅、低铁、难溶的中低品位,冶炼工艺复杂,生产能耗高,可供开发利用的资源量少。由于我国电解铝产量的快速扩张,导致氧化铝严重短缺,从而大量进口氧化铝。从2001年开始,我国氧化铝进口量每年都以100万吨的速度递增。据海关统计,2004年是宏观调控较为严重的时期,共进口587万吨氧化铝,达到当年国内氧化铝产量的83%%。因此,我国氧化铝进口量的变化,对国际氧化铝价格的影响非常大。由于国内氧化铝进口5)装置试件的持续增长,从而抬高了国际氧化铝的价格,使得我国电解铝产业受制于他人,从而很难在国际竞争中占有优势。

近几年,尽管我国电解铝行业经过宏观调控的洗礼,企业兼并重组的步伐明显加快,但与国际水平仍有一定的差距,国际铝厂平均产量将近19万吨,而我国铝厂目前平均仍只有6.5万吨。单位产量上不去,不利于企业推进新技术,企业的成本难以进一步下降,自然造成国内电解铝厂在国际竞争中处于不利地位。鼓励现有企业通过兼并联合等资产重组的方式,优化资源配置,形成集铝土矿—氧化铝—电解铝—铝加工和电力于一体的合理产业链,发展成为具有核心竞争力的大型铝业集团,提高产业竞争率。

今年以来,我国电解铝行业出现了全行业亏损现象,亏损面高达80%以上。由于电解铝生产的特性,停产后再重新启动损失巨大,多数企业咬牙苦撑绝不停产,甚至还出现投资反弹倾向。电解铝一旦停产,再要重新启动,就要更换电解槽的内衬材料,以年产20万吨、280KA的大型槽为例,仅内衬材料更换便要耗资1.2亿元左右。那么,高耗电的铝工业是如何迅速崛起的呢?

不可否认,我国的铝工业是在2000年美洲地区因干旱水电发电减少,电力供应紧张,电价上涨,美铝等关停了约200万吨电解铝产能,导致电解铝、氧化铝供求关系发生改变,电解铝供应减少,价格上涨,而氧化铝出现过剩,价格下跌,出现暴利。以及上世纪九十年代以来,我国经济回升对铝的需求增加和地方政府为发展经济,采取鼓励电解铝项目投资等优惠措施,以及国内电能供应过剩的诸多因素作用下,迅速发展成为世界靠前大产铝国的。

电解铝产业随着企业的扩能,产能也从2000年318万吨猛增到2003年834万吨,年耗电也增加到2250亿千瓦时,占全国总发电量的1/10;年能耗折合煤约1.2亿吨,占原煤总产量的7%。电解铝的扩张速度超过了外部对其的支撑能力,不但氧化铝供不应求,电力、煤炭供应也十分紧张。为保证铝行业健康发展,国家对电解铝发展采取了宏观调控的措施。通过宏观调控,2004年电解铝行业缓建、停建240万吨生产能力,投资额比上年减少42.34亿元,同比下降18.13%。截至2004年底,我国正在运行和具备运行条件的电解铝企业为119家,比2003年减少了28家;全国电解铝产量为667万吨,其中产量10万吨以上的铝厂23家,占全国产量的56.7%。宏观调控还促使企业生产技术得到了明显的提高,特别是自焙槽淘汰速度加快,用了3年时间基本淘汰自焙槽。预焙槽,特别是160KA及以上大型预焙槽已成为中国电解铝工业的主体产能。2004年,电解铝企业全年平均每吨综合电耗为14683千瓦时,首次降至15000千瓦时以下,比2003年的综合电耗减少347千瓦时。吨铝平均阳极单耗509公斤和吨铝氟化盐单耗30公斤也均创历史较好水平。

在采访中,专家分析我国电解铝行业状况时认为,今年行业亏损已成定局,估计年底全国电解铝生产企业数量会从较高峰时的140多家,减少到90余家,盈利企业数量不会超过15%,惟有上规模的集团公司生存空间广。同时指出,要提高铝工业的竞争力,必须打破铝工业市场长期处于自我循环的状态。面对国内资源有效供给紧张、生产成本高的境况,企业要积极迈出国门,扩大资源配置范围。更多地利用海外资源,要加强中低品位铝土矿的开发利用研究和含铝非铝土矿资源的开发利用,扩大资源利用范围。我国铝工业的科研开发、技术创新,应主要围绕推进氧化铝、电解铝、铝加工等传统生产工艺改造和开发新产品两个方面进行。在利用现代高新技术改造传统工艺方面,主要是大力研究开发能够大幅度降低能源消耗,缩短生产工艺流程的氧化铝生产新技术;深入开展能够大幅度提高电流效率,降低电耗的铝电解技术的研发;开发高效、低耗的高精度铝板带、铝箔轧制技术实现生产过程自动化控制等。企业要想在市场上占据主导地位,就必须置身技术开发的前沿并保持领先水平。当前的技术开发要以研究解决共性技术难题和产业关键技术为重点,通过开发我国的前沿产品技术,增强行业的国际竞争力。在开发铝新产品方面,重点围绕信息、生物工程、现代交通工具等高新技术的发展以及人民生活等领域,开发应用范具有耐腐蚀性围广阔的各种铝产品。

专家强调,要加大技术开发投入,建立高效的技术开发体制,在消化、吸收国外先进技术的基础上培养和提高自主创新、独立开发的能力。目前,我国铝行业的竞争至今依然停留在对初级产品市场的争夺中。企业以高价进口氧化铝,在耗费国内紧缺的大量煤、电能源后,生产出初级产品以低廉的价格对外出口。对此,国家已经通过加征出口关税的方式,明确表明了对这种发展模式的否定。这就要求企业在积极优化产品结构,适当减少普通铝锭、一般型材比重的同时,增加高、精、尖产品的比重。在产品的多品种、高质量、高附加值上下功夫,在品种结构、产品质量方面形成自己的竞争优势。

专家指出,在市场经济条件下,资本总是要流向利润较高的领域,多上几个项目或多引进几条生产线不能简单地称之为“热”,应当具体分析投资是基于需求的拉动,还是不加分析、不顾环境的盲动国内有的厂家可以输出5⑹项。产业的发展需要竞争的推动,有了更多的企业参与竞争,才会有产品和服务质量的提高,才会有供需矛盾的改善。但另一方面,多年以来盲目跟风、一哄而起已成为损害国内经济发展的顽症。为此,需要政府进一步规范和调控好市场,确定行业标准,严格市场准入。还要制止因资源争夺战而引发的对资源的破坏和浪费行为,促使有限的资源向优势企业转移。电解铝是高耗能的产业,要进一步降低能耗,避免在经济发展的过程中占用过量的能源,进而影响了其他行业的健康发展。因此,要重点培养像中国铝业这样有国际竞争力的大型公司,增大企业规模,完善产业链,扩大规模效益和产品竞争力,提高抗风险能力和国际竞争力,才能确保我国铝工业健康、稳定和可持续发展。

作者:束洪福 757849次浏览

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